Drahterodiermaschine ROBOCUT Die vielseitige Drahterodiermaschine FANUC > ROBOCUT Menu ProdukteRoboterCNCRobodrillRoboshotRobocutFIELD systemLaserKundendienstLebenszyklus-ManagementWartungsserviceErsatzteileLösungenBranchenApplikationenFallbeispiele von KundenÜber FANUCKarriereLänderGeschichteNeuigkeiten und VeranstaltungenWer wir sindWarum-FanucKontaktieren-Sie-uns MyFANUCDownload center ROBOCUT ROBOCUT accessoriesROBOCUT models Navigation zeigen Language selection follow us Sitemap Print Menu ProdukteRoboterCNCRobodrillRoboshotRobocutFIELD systemLaserKundendienstLebenszyklus-ManagementWartungsserviceErsatzteileLösungenBranchenApplikationenFallbeispiele von KundenÜber FANUCKarriereLänderGeschichteNeuigkeiten und VeranstaltungenWer wir sindWarum-FanucKontaktieren-Sie-uns MyFANUCDownload center Schnelle und exakte Drahterodiermaschine Beim Drahterodieren geht die Präzision normalerweise auf Kosten der Geschwindigkeit. Darum hat FANUC mit der ROBOCUT eine Drahterodiermaschine der nächsten Generation entwickelt. Die α-CiC-Serie umfasst zwei vielseitige Alleskönner. Mit unglaublich langen durchschnittlichen Ausfallintervallen, geringem Wartungsaufwand, Langlebigkeit und hervorragenden Betriebszeiten sind diese zukunftssicheren Drahterodiermaschinen auf Zeitersparnis und geringe Stückkosten ausgelegt, und gewährleisten dabei gleichzeitig höchste Präzision und Schneideffizienz. ENTDECKEN SIE HIER ALLE ROBOCUT-MODELLE Download flyer Broschüre herunterladen Die ROBOCUT Drahterodiermaschine bietet: die neueste CNC- und Servomotor-Technologie einen für maximale Zuverlässigkeit ausgelegten Generator Kapazität zum Schneiden dicker, abgestufter und konischer Teile Bearbeitung mehrerer Werkstücke einfach zu bedienende CORE STITCH-Funktion für noch längere unbemannte Bearbeitung Drahteinfädeln in nur 10 Sekunden automatisches erneutes Einfädeln von Drähten in der Linie präzise Steuerung der Doppelservo-Drahtspannung einen gehärteten Werkstücktisch NEW MODEL WITH RIGID 800 MM TABLE FOR GREATER VERSATILITY Bahnbrechende Fortschritte für außergewöhnliche Schneidleistung Gehärteter Arbeitstisch Ein standardmäßiger, robuster Werkstücktisch verhindert Kratzer und ermöglicht dauerhafte Präzision und Zuverlässigkeit. Präzisionsteigerung dank hochpräziser Kompensationsfunktion für Teilungsfehler Ein spezielles, werksseitig kalibriertes Kompensationsraster sorgt für eine Teilungsfehlerkorrektur über die gesamte X-Y-Tischfläche - und nicht nur an einem einzelnen zentralen Punkt - und bietet damit einen signifikanten Vorteil bei der Werkstückpräzision. Neue Schneidtechnologien ROBOCUT α-CiC-Maschinen verfügen außerdem über eine Abfuhrtechnologie der neuen Generation, mit der insbesondere bei groben Schnittgängen höhere Schnittgeschwindigkeiten ohne Drahtbruch erreicht werden können. Alternativ kann der Anwender die Oberflächengüte verbessern (bis Ra 0,3 µm), ohne Einbußen bei der Geschwindigkeit hinnehmen zu müssen. Neue, kompakte Bauform Dank der im Vergleich zur Vorgängergeneration kompakteren Bauform können Werkstücke mit Abmessungen bis zu 1050 x 775 x 400 mm in der X-, Y- und Z-Achse mit einem maximalen Gewicht von 1000 kg geladen werden. Einfach zu installieren, zu warten und zu reparieren Die Installation dauert nun im Durchschnitt 2 Stunden weniger, während viele Wartungsarbeiten viel schneller erledigt sind. Mit dem Ziel, die ohnehin unwahrscheinliche Möglichkeit eines Ausfalls zu reduzieren, kann der FANUC iH Pro drohende Probleme vor einem Ausfall markieren und sogar Handbücher, ein Video oder ein Bild mit vor Ort möglichen Behebungsmaßnahmen anzeigen, um so Ausfallzeiten zu minimieren. Optimierte Benutzerfreundlichkeit Dank der neuen und verbesserten Benutzeroberfläche mit dem breiten 15-Zoll Multi-Touch LCD-Bildschirm können auch Anwender, die relativ wenig Erfahrungen mit Drahterodiermaschinen haben, von der intuitiven Bedienoberfläche profitieren. Einfache Draht-Verwaltung Zuverlässiges Wiedereinfädeln in der Drahtlinie Für eine radikale Verkürzung der Bearbeitungszeiten fädelt die ROBOCUT-Drahterodiermaschine den Draht bei Werkstücken bis zu einer Stärke von 150 mm automatisch wieder in die Drahtlinie ein. Konstante Drahtspannung Das einzigartige FANUC Doppelservo-Drahtvorschubsystem steuert die Drahtspannung exakt und unterdrückt die Drahtvibrationen, um hochpräzise Schnitte zu ermöglichen. Bis zu 140 Stunden unbemannte Bearbeitung Dank standardmäßigem Drahtvorrat für 60 Stunden, der optionalen 30 kg Drahtrolle und dem Drahtschneider ist ein mehr als doppelt so langer Dauerbetrieb möglich. Intelligente Drahterodiersoftware für schnelles Einfädeln Automatisches Drahteinfädeln in nur 10 Sekunden Die einzigartige AWF3 Automatic Wire Feed-Einfädeltechnologie von FANUC ermöglicht ein schnelles, zuverlässiges automatisches Einfädeln in nur 10 Sekunden. Um ein zuverlässiges Ein- und Wiedereinfädeln zu gewährleisten, werden Drähte elektrisch abgeschnitten, sodass auch bei einem weichen Draht eine absolut gerade Spitze ohne Grat bleibt. Das Einfädeln des Drahts wird von einem Wasserstrahl unterstützt und ist gleichzeitig einfach und sehr schnell. Modernste CNC Das Herzstück jeder FANUC ROBOCUT ist die zuverlässigste CNC der Welt, die bis zu 7 gleichzeitig gesteuerte Achsen unterstützt und jeden Aspekt der Maschine steuert. Abfuhrvorrichtung für qualitativ hochwertiges Schneiden Das SF3-Leistungsmodul erzeugt sowohl eine Miniaturisierung als auch einen Hochfrequenz-Entladeimpuls, um die Oberflächenrauheit zu verbessern, während die Schnittgeschwindigkeit erhalten bleibt. iPulse3 Abfuhrsteuerung Minimiert die Gefahr von Drahtbrüchen bei hohen Bearbeitungsgeschwindigkeiten, auch unter schwierigen Bedingungen wie großen Düsenabständen oder wechselnden Schnitthöhen. Schnellere Einrichtung der Drahterodiermaschine Der Einrichtungsassistent von FANUC sorgt für ultraschnelles Einrichten und reduziert durch das Anzeigen potenzieller Bedienerfehler die Ausfallzeiten. ROBOCUT-LINKi Fernüberwachung Überwachung von bis zu 32 ROBOCUT Drahterodiermaschinen in Echtzeit von einem Remote-PC oder Handgerät. Einfach einzurichtende CORE STITCH-Funktion Mit der CORE STITCH-Funktion der ROBOCUT α-CiC-Serie können Schneidarbeiten besser geplant und unbemannte Bearbeitungszeiten ausgedehnt werden. Stichpunkte werden ohne Vorprogrammierung direkt an der CNC der Drahterodiermaschine eingerichtet. In Kombination mit der Funktion Wiedereinfädeln in der Drahtlinie ist dies die ideale Lösung für lang andauernde unbemannte Bearbeitung und Schneidprozesse an mehreren Werkstücken. Wenn der Bearbeitungsauftrag abgeschlossen ist, können die Kerne einfach und ohne Gefahr für die Maschine manuell ausgeschlagen werden. Individuelle Anpassung der ROBOCUT Optimale Nutzung des Arbeitsbereichs Je nach Modell kann die U- und V-Achse der ROBOCUT 90 mm über den Tisch hinaus verfahren werden. Dadurch können kleinere Werkstücke ohne den Einsatz teurer Spannvorrichtungen bearbeitet werden. Vollständig in CNC integrierte 6. und 7. Achse Diese Achsen werden ohne eine zusätzliche externe Steuerung direkt von der ROBOCUT-CNC programmiert. Kostengünstig und einfach zu bedienen, bieten sie nahtlose Kommunikation, Zuverlässigkeit und gesteigerte Produktivität. Drahterodiermaschine für Mikrobearbeitung Unsere optionale Dünndraht-Technologie ermöglicht ein zuverlässiges Einfädeln von Drähten mit einem Durchmesser von bis zu 0,05 mm. Einfache PCD-Werkzeugprogrammierung Als PCD-Alleskönner gewährleistet die ROBOCUT, dass die Kristalle beim Schneiden nicht beschädigt werden, und bietet eine Hochgeschwindigkeits-Präzisionsbearbeitung beim PCD-Werkzeugschleifen. Dank der Schnittfähigkeit in unterschiedlichen Winkeln ist die das ideale Werkzeug zum Schärfen von geklebten PCD-Rohlingen. ROBOCUT CCR-Tisch Die ROBOCUT ist mit einem runden CCR-Tisch erhältlich, der indexiert und gleichzeitig gesteuert werden kann. Der ROBOCUT CCR besitzt einen FANUC-Servomotor und einen Drehgeber, und bietet maximale Präzision für eine breite Palette von Anwendungen. AI-Korrektur der thermischen Verlagerung Dank mehrerer Temperatursensoren und maschinellem Lernen durch künstliche Intelligenz kann ein stabiler Schnitt auch dann ausgeführt werden, wenn sich die Maschine in einem Raum befindet, der starken Temperaturschwankungen ausgesetzt ist.
Gehärteter Arbeitstisch Ein standardmäßiger, robuster Werkstücktisch verhindert Kratzer und ermöglicht dauerhafte Präzision und Zuverlässigkeit.
Präzisionsteigerung dank hochpräziser Kompensationsfunktion für Teilungsfehler Ein spezielles, werksseitig kalibriertes Kompensationsraster sorgt für eine Teilungsfehlerkorrektur über die gesamte X-Y-Tischfläche - und nicht nur an einem einzelnen zentralen Punkt - und bietet damit einen signifikanten Vorteil bei der Werkstückpräzision.
Neue Schneidtechnologien ROBOCUT α-CiC-Maschinen verfügen außerdem über eine Abfuhrtechnologie der neuen Generation, mit der insbesondere bei groben Schnittgängen höhere Schnittgeschwindigkeiten ohne Drahtbruch erreicht werden können. Alternativ kann der Anwender die Oberflächengüte verbessern (bis Ra 0,3 µm), ohne Einbußen bei der Geschwindigkeit hinnehmen zu müssen.
Neue, kompakte Bauform Dank der im Vergleich zur Vorgängergeneration kompakteren Bauform können Werkstücke mit Abmessungen bis zu 1050 x 775 x 400 mm in der X-, Y- und Z-Achse mit einem maximalen Gewicht von 1000 kg geladen werden.
Einfach zu installieren, zu warten und zu reparieren Die Installation dauert nun im Durchschnitt 2 Stunden weniger, während viele Wartungsarbeiten viel schneller erledigt sind. Mit dem Ziel, die ohnehin unwahrscheinliche Möglichkeit eines Ausfalls zu reduzieren, kann der FANUC iH Pro drohende Probleme vor einem Ausfall markieren und sogar Handbücher, ein Video oder ein Bild mit vor Ort möglichen Behebungsmaßnahmen anzeigen, um so Ausfallzeiten zu minimieren.
Optimierte Benutzerfreundlichkeit Dank der neuen und verbesserten Benutzeroberfläche mit dem breiten 15-Zoll Multi-Touch LCD-Bildschirm können auch Anwender, die relativ wenig Erfahrungen mit Drahterodiermaschinen haben, von der intuitiven Bedienoberfläche profitieren.
Zuverlässiges Wiedereinfädeln in der Drahtlinie Für eine radikale Verkürzung der Bearbeitungszeiten fädelt die ROBOCUT-Drahterodiermaschine den Draht bei Werkstücken bis zu einer Stärke von 150 mm automatisch wieder in die Drahtlinie ein.
Konstante Drahtspannung Das einzigartige FANUC Doppelservo-Drahtvorschubsystem steuert die Drahtspannung exakt und unterdrückt die Drahtvibrationen, um hochpräzise Schnitte zu ermöglichen.
Bis zu 140 Stunden unbemannte Bearbeitung Dank standardmäßigem Drahtvorrat für 60 Stunden, der optionalen 30 kg Drahtrolle und dem Drahtschneider ist ein mehr als doppelt so langer Dauerbetrieb möglich.
Modernste CNC Das Herzstück jeder FANUC ROBOCUT ist die zuverlässigste CNC der Welt, die bis zu 7 gleichzeitig gesteuerte Achsen unterstützt und jeden Aspekt der Maschine steuert.
Abfuhrvorrichtung für qualitativ hochwertiges Schneiden Das SF3-Leistungsmodul erzeugt sowohl eine Miniaturisierung als auch einen Hochfrequenz-Entladeimpuls, um die Oberflächenrauheit zu verbessern, während die Schnittgeschwindigkeit erhalten bleibt.
iPulse3 Abfuhrsteuerung Minimiert die Gefahr von Drahtbrüchen bei hohen Bearbeitungsgeschwindigkeiten, auch unter schwierigen Bedingungen wie großen Düsenabständen oder wechselnden Schnitthöhen.
Schnellere Einrichtung der Drahterodiermaschine Der Einrichtungsassistent von FANUC sorgt für ultraschnelles Einrichten und reduziert durch das Anzeigen potenzieller Bedienerfehler die Ausfallzeiten.
ROBOCUT-LINKi Fernüberwachung Überwachung von bis zu 32 ROBOCUT Drahterodiermaschinen in Echtzeit von einem Remote-PC oder Handgerät.
Optimale Nutzung des Arbeitsbereichs Je nach Modell kann die U- und V-Achse der ROBOCUT 90 mm über den Tisch hinaus verfahren werden. Dadurch können kleinere Werkstücke ohne den Einsatz teurer Spannvorrichtungen bearbeitet werden.
Vollständig in CNC integrierte 6. und 7. Achse Diese Achsen werden ohne eine zusätzliche externe Steuerung direkt von der ROBOCUT-CNC programmiert. Kostengünstig und einfach zu bedienen, bieten sie nahtlose Kommunikation, Zuverlässigkeit und gesteigerte Produktivität.
Drahterodiermaschine für Mikrobearbeitung Unsere optionale Dünndraht-Technologie ermöglicht ein zuverlässiges Einfädeln von Drähten mit einem Durchmesser von bis zu 0,05 mm.
Einfache PCD-Werkzeugprogrammierung Als PCD-Alleskönner gewährleistet die ROBOCUT, dass die Kristalle beim Schneiden nicht beschädigt werden, und bietet eine Hochgeschwindigkeits-Präzisionsbearbeitung beim PCD-Werkzeugschleifen. Dank der Schnittfähigkeit in unterschiedlichen Winkeln ist die das ideale Werkzeug zum Schärfen von geklebten PCD-Rohlingen.
ROBOCUT CCR-Tisch Die ROBOCUT ist mit einem runden CCR-Tisch erhältlich, der indexiert und gleichzeitig gesteuert werden kann. Der ROBOCUT CCR besitzt einen FANUC-Servomotor und einen Drehgeber, und bietet maximale Präzision für eine breite Palette von Anwendungen.
AI-Korrektur der thermischen Verlagerung Dank mehrerer Temperatursensoren und maschinellem Lernen durch künstliche Intelligenz kann ein stabiler Schnitt auch dann ausgeführt werden, wenn sich die Maschine in einem Raum befindet, der starken Temperaturschwankungen ausgesetzt ist.
